…… 接下来的日子，在李媛媛的带领下，5号车间的设备全都运转起来。

     按照林天的设计的图纸，开始生产避弹衣。

     本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！ 先是准备好材料，开始加工核心材料软质材料。

     其中芳纶和超高分子量聚乙烯纤维需先制成纤维布。

     然后通过专用设备将纤维按特定方向排列（如交叉层叠），提升抗冲击强度。

     而陶瓷板和金属板则是需切割、打磨至设计尺寸。

     值得注意的是，陶瓷板还需进行强化处理（如高温烧结），增强硬度和韧性。

     接着，根据设计图纸裁剪防护层材料，软质防弹衣需将多层纤维布按不同角度叠加。

     通常10-20层，层数根据防护等级调整。

     先是通过专用胶水或热压工艺固定，形成整体防护单元。

     而复合结构防弹衣需将软质纤维层与硬质插板结合。

     在插板边缘包裹缓冲材料，减少冲击对人体的伤害。

     紧接着，便开始制作外套（耐磨布料如尼龙、涤纶）。

     预留插板口袋、调节带等结构。

     将防护层装入外套，缝合边缘，安装肩带、腰带、快拆扣等配件，确保穿戴牢固且便于调节松紧。

     很快，一件全新的防弹衣就造出来了。

     “哈哈……我们成功造出了防弹衣！” 李媛媛和工人们激动的看着手中的避弹衣。

     “厂长，接下来就是测试了……” “嗯，测试……去枪械厂借一把步枪……我们对避弹衣进行测试。

    ” “我去……” 一名女工自告奋勇的跑了出去。

     很快，他拿着一把49式自动步枪。

     紧接着，一行人便来到试验场，开始对实弹射击测试，检查是否击穿、背面变形量是否符合标准。

     先是工艺检查，比如检测缝线强度、配件牢固度、尺寸精度等，确保无瑕疵； 以及经过高低温、潮湿环境测试，验证材料稳定性。

     整个过程需严格遵循防护标准，平衡材料性能、重量与舒适性。

     确保防弹衣在实战中既能有效防护，又不影响穿戴者的动作灵活性。

     “厂长，没问题……可以开始了！” “行，那就开始吧！” …… 喜欢重回1950：我为国家造核弹！请大家收藏：()重回1950：我为国家造核弹！