握？”李头儿问出了最关键的技术难题。

     “搅拌棒可用硬木为芯，外层覆以厚厚的耐火泥浆阴干烧制，或寻访石墨。

    ”凌云早已思考过，“炉子要大，炉壁要加厚，保温要好。

    至于炉温……”他顿了顿，这是一个真正的难点。

     这个时代没有高温计，老师傅全靠看火焰颜色和经验判断炉温，误差极大，是制约冶金质量的最大瓶颈。

     凌云沉思片刻，忽然道：“取几种不同的金属来，铜、铅、锡、还有好铁。

    ” 虽然不解，李头儿还是很快找来了少许这些金属。

     凌云将其分别放入小坩埚，置于一旁的炼铁小炉火中加热，眼睛死死盯着火焰和金属的变化。

     “看，”他指着最先开始熔化的铅锡，“不同金属，熔点不同。

    我们虽无法精确测知温度，但可知炉内温度是否达到了某种金属的熔点。

    我们可以制作一些已知熔点的‘测温环’或‘测温锥’，放入炉中观测其软化弯曲程度，来大致判断炉温区间！” 这是古代陶瓷烧制和西方早期冶金中曾用过的方法，虽然粗糙，但比纯看火焰颜色要可靠得多！ 郭衡眼中爆发出精光：“妙啊！以此法，便可大致将炉温分等！虽不精确，却远胜盲目！” “正是！”凌云点头，“我们先易后难。

    郭大人，请您立刻筹措建造新式炒钢炉所需物料，尤其是耐火粘土和石墨（或硬木）。

    李师傅，请您挑选最得力的炉工和铁匠，我们先从改进炒钢法开始试起！同时，继续用现有铁料，尝试灌钢法，记录每一次的配比、加热时间、锻打次数和成品效果！” 本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！ 天工院再次高速运转起来，这一次的目标直指工业的血液——钢铁。

     建造新式炒钢炉并非易事。

    巨大的炉体、复杂的水力传动搅拌机构、对耐火材料的苛刻要求，每一个环节都充满了挑战。

    凌云几乎是寸步不离地守在工地，指挥着每一个细节。

    他的腿伤因为长时间站立和行走，多次崩裂渗血，但他只是简单包扎一下，便又投入工作。

     姚广孝又一次无声无息地出现在忙碌的工地上，他没有打扰任何人，只是远远看着那逐渐成型的、结构古怪的庞大炉体，看着凌云瘸着腿却目光炯炯地指挥若定，看着工匠们虽然疲惫却充满干劲的神情。

    他捻着佛珠，默立良久，才悄然离去。

     十几天后，第一座水力驱动搅拌棒的大型炒钢炉终于矗立起来。

    与之配套的，还有一个巨大的、利用水力驱动的鼓风系统，为炉膛提供更充足的空气。

     开炉试炼的日子到了。

    炉膛内堆满了焦炭和破碎的生铁料。

    所有参与此事的工匠都屏息凝神，如同等待一场神圣的仪式。

     “点火！”随着凌云一声令下，炉火被点燃，鼓风水轮开始转动，巨大的风压将火焰吹得熊熊燃烧。

     温度逐渐升高，铁料开始熔化，形成炽热的铁水。

     “启动搅拌！”凌云下令。

     水轮通过复杂的连杆和齿轮，带动那根巨大的、包裹着耐火泥的搅拌棒，缓缓沉入翻滚的铁水之中，然后开始以一种稳定而有力的节奏旋转、搅动！ 场面极其震撼！炽热的铁花在搅拌下四处飞溅，如同绽放的死亡之花。

    巨大的机械力取代了人力那吃力而不均匀的搅动，铁水剧烈翻腾，其中的碳元素与空气充分接触，迅速氧化脱碳。

     老师傅们紧张地观察着火焰颜色，以及凌云特意放置在不同深度的几个陶土测温环的变